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ソリューション

  • カッティングソリューション

カッティングマシンのみならず、データ作成～素材別カット条件をデータベース化した出力ソフトウェアなど、お客様のご要望に合わせたトータルシステムをご提案いたします。

事例＆コラボ事例＆コラボ一覧

「TS330-1600」4台でテキスタイル生産体制を強化　生産スピード30％向上と材料コスト20％削減を実現：エッレ・エッレ様製品導入事例

課題
改善
イベント・スポーツウェア市場で高まるパーソナライズ、短納期、高品質へのニーズに対応しながら、生産性向上と環境負荷低減を両立できる生産体制の構築が求められていた。
「TS330-1600」4台と「TxLink4」の導入により、生産工程を効率化。小ロットから大量生産まで柔軟に対応できる体制を構築するとともに、安定した色再現性と品質を実現した。さらに、生産スピードを30％向上、材料コストを20％削減し、導入後6か月を待たずしてリピート受注も30％増加した。
導入した製品

「職人」から「オペレーター」へ　UJF-7151 plusIIで絵付け・金彩加工のデジタル化を達成：株式会社佐倉製作所様製品導入事例

課題
改善
絵付けや金彩加工を外部の職人に依頼していたが、高齢化や後継者不足により、将来的な生産体制に不安を抱えていた。また、スクリーン印刷による絵付けは型の管理が煩雑で、細かな表現やサイズ展開にも制約があった。
「UJF-7151 plusII」の導入で絵付けをデジタル化し、自由なデザインやサイズ違いの絵柄を自社で制作できるように。さらにデジタル箔による金彩表現を確立して金彩加工も内製化。職人に依存していた工程を減らしつつクオリティを落とすことなく新たな表現にも挑戦できる生産体制を実現した。
導入した製品

創業108年 小回りを武器に進化　ラベルからサインまでミマキ製IJPで品質追求：畠山印刷株式会社様製品導入事例

課題
改善
約15年間使用してきたプリント＆カット機は、部品供給の終了が近づき、故障も増えていた。小ロットラベルや車両ラッピングなどの仕事を継続するため、後継となる設備への更新が必要だった。
「CJV200-130」の導入後、約1週間で実生産へ移行。絵柄に応じて乾燥時間を細かく調整できるほか、従来の印刷では再現が難しかったオレンジもきれいに表現できるようになった。現在は、極小ロットや特殊素材、耐水性が求められるラベルから車両ラッピングまで幅広く活用している。
導入した製品
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