1. Mimaki Printer Controllerを搭載 New!
タッチスクリーン型の操作ソフトウェアを搭載。
ワンタッチで操作でき、プリンタの設定や操作、出力指示が行えます。
2. 仕事を止めない「ノズルリカバリー機能」 New!
クリーニングを実施しても特定のノズル詰まりが直らない場合、そのノズルは使用せず他の正常なノズルを代わりに使用(ノズルリカバリー)して、プリントを継続することができます。
ノズルリカバリーデータをタッチパネルから簡単に作成できるようになりました。
3. Mimaki Advanced Pass System 4(MAPS4)に対応 New!
パス間の境界線をグラデーション調に印刷することで、バンディング(横縞)や色ムラ、光沢縞を軽減しなめらかな印刷を実現します。
4. Ethernet 10GB-Tに対応 New!
10GBベースのイーサネットコントローラーに対応。より高速でのプリントデータ転送を可能にしました。
5. 仕事に合わせたプリントモードの選択が可能(高速~高画質)
より高画質なプリントを実現するために1,200dpiのプリントモードを追加するとともに、マルチパスに対応。
『Tiger-1800B MkIII』は、生産性を重視した高速プリントから美しさを重視した高画質プリントまで、仕事に合わせてお選びいただけます。
プリント速度
最大385m2/h(※)の高速プリントスピードを実現。
※ドラフト(3ドロップ)モード 600×600dpi 1pass Bi 生地幅1,850mm
ダイレクト捺染モデル プリントスピード(双方向)
モード | 解像度 | Pass数 | Layer数 | 印刷スピード |
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ドラフト(3drop) | 600×600 dpi | 1 | 1 | 385m2/h |
高速(4drop) | 600×600 dpi | 1 | 1 | 295m2/h |
標準1(3drop) | 600×1,200 dpi | 2 | 1 | 210m2/h |
標準2(4drop) | 600×1,200 dpi | 2 | 1 | 155m2/h |
高画質1(3drop) | 1,200×1,200 dpi | 2 | 1 | 120m2/h |
高画質2(4drop) | 1,200×1,200 dpi | 2 | 1 | 85m2/h |
昇華転写モデル プリントスピード(双方向)
モード | 解像度 | Pass数 | Layer数 | 印刷スピード |
---|---|---|---|---|
ドラフト(3drop) | 600×600 dpi | 1 | 1 | 385m2/h |
高速(4drop) | 600×600 dpi | 1 | 1 | 295m2/h |
標準1(3drop) | 600×1,200 dpi | 2 | 1 | 210m2/h |
標準2(4drop) | 600×1,200 dpi | 2 | 1 | 155m2/h |
高画質1(3drop) | 1,200×1,200 dpi | 3 | 1 | 135m2/h |
高画質2(4drop) | 1,200×1,200 dpi | 4 | 1 | 80m2/h |
作図方法
1パスモード:高速でのプリントが可能
すべてのヘッドを使用してプリントします。1回のプリント幅が2スタガ分になり、高速でのプリントが可能です。
マルチパスモード:高画質プリントが可能
決められた印字範囲を複数回違うノズルでプリントすることでシマやスジの発生を抑制し、より美しいプリントを実現します。
6. プリントデータに合わせたドロップモード選択
インクの種類やプリントモードに合わせ、インクのドロップサイズを最大4段階に打ち分けます。高速モードと標準モードの2種類から、プリントデータに合わせたドロップモードをお選びいただけます。
高速(3ドロップ)モード
細線などの細かいデザインデータや淡色プリント時に最適
標準(4ドロップ)モード
単色のベタなど濃度が求められるプリント時に最適
7. 高速プリントを支える、信頼性と安定性
1)安定した布搬送機構
ベルトにメディアの貼り付けを行う「ベルト貼り付けローラー」を搭載。メディアを2本の貼り付けローラーの間に、S字に通すことでシワやタワミを防ぎ、安定したメディア搬送を実現します(図1)。さらに、布をベルトに貼り付ける際にシワが発生してしまった場合も、プリントヘッドが通過するキャリッジエリア入り口で事前に検知する「シワ検知センサー」と、プリントヘッド稼働部での布のシワやタワミを高感度センサーで検知する「ジャムセンサー」を搭載。シワ検知センサーとジャムセンサーのダブルチェックで、プリントヘッドとメディアの接触や巻き込みを回避し、ヘッドのダメージを最小限にとどめます。
図1:メディア搬送イメージ
2)脱気モジュールと循環機構で最適なインク状態を維持
インク内に気泡が発生すると、気泡がクッションの役割を果たし、インクを押し出す力が伝わらず、結果としてノズル抜けを引き起こす可能性があります。「Pro series」では、本体内部に内蔵された脱気モジュールでインクの気泡を除去し、常にインクを循環させることで、安定したインク吐出が可能な状態を維持できます。
脱気モジュールイメージ
3)自動ワイパークリーニング搭載
ヘッドのクリーニング開始時と終了時に、ヘッドをクリーニングするワイパーに自動で洗浄液が吹き付けられます。クリーニング開始時の自動洗浄によってヘッドのクリーニング効果を向上。また、終了時の自動洗浄によってワイパーの汚れを除去し、日々のメンテナンスの負担が軽減します。1ヘッドにつき1個のワイパーでクリーニングするため、洗浄時間を短縮するとともに、より丁寧なクリーニングができ、ヘッド内の混色やノズル抜けなどのトラブルを軽減します。
8. 低ランニングコストを実現する10kgインクタンク
大容量の10kgインクタンクを搭載することで低ランニングコストを実現し、長時間の連続運転をサポートします。さらに重量検出センサーでインク残量をチェック。インク残量が少なくなると、オペレーションPCにアラームが表示され、オペレーターにお知らせします。
9. 用途に合わせて選べる、多彩なオプションユニット
プリントする布・転写紙の種類や状態、プリント後の収納方法に合わせて選択できるオプション設備をラインナップ。
お客様の生産工程に合わせたご提案が可能です。
ダイレクト捺染モデル用オプション
布用小繰出(OPT-J0452)
標準的なロールタイプの布用小繰出ユニット
布用乾燥ヒーター(OPT-J0416)
標準的なロールタイプの布用乾燥巻取ユニット
小繰出(センタリング付き)(OPT-J0483)
センタリング装置、ダンサーバーを搭載したロールメディア用繰出装置
ジャンボロールユニット(OPT-J0485)
長尺生地をプリンタにセット可能にするジャンボロールユニット
繰出プレイターユニット(OPT-J0487)
折りたたまれた生地用の繰出ユニット。
小巻メディアの繰出しも可能。
振落プレイターユニット(OPT-J0489)
畳まれた状態で、印刷後の生地を回収するユニット。
布用乾燥ヒーターと合わせて使用。
大型乾燥ヒーター(OPT-J0491)
色移りがしやすい薄手素材や高濃度印刷に最適。
昇華転写モデル用オプション
転写紙用 繰出/乾燥巻取ユニット(OPT-J0448)
長尺の転写紙をセットできる専用繰出ユニットと乾燥巻取ユニット。
ダンサーバー制御により転写紙に一定のテンションをかけることで、安定した搬送と巻取を可能にします。
10. ソフトウエア New!
進化した高機能RIPソフトウェア「TxLink™4」に対応。生産効率を上げる「並列RIP機能」、ユニフォームのチームオーダー生産に対応できる「バリアブルプリント機能」など、便利な新機能を追加しています。また、8bitからバージョンアップした「16bitレンダリング」で、よりなめらかで美しいグラデーション表現が可能になりました。
10GBのイーサネットコントローラーに対応しているため、高速でのデータ転送にも対応しています。
モデル
Tiger-1800B MkIII | 最大作図幅:1,850 mm ■ダイレクト捺染モデル 標準価格(税別)40,220,000円 [税込価格 44,242,000円] ■昇華転写モデル 標準価格(税別)38,092,000円 [税込価格 41,901,200円] *価格はRIP・繰出・巻取・乾燥ユニットを含みます |
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対応インク
用途
- タペストリー
- 旗・のぼり
- スポーツアパレル
- インテリアファブリック
- ファッションテキスタイル
新着情報
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2023年06月13日 製品情報
販売終了時期のご案内 -
2022年12月01日 お知らせ
商品価格改定のご案内:2023年1月5日出荷分~ -
2021年06月11日 イベント
2021年6月オンラインセミナー「どこでもセミナー」の内容を掲載いたしました。