事例&コラボ

課題
改善
機械の老朽化が進んだため、最新機種を導入したい。手間をできるだけなくして効率的に仕事を進められる機械が欲しい。
JV330の画質や印刷速度の向上に加え、XYスリッターやメディアチェンジャーで人的ミスや納期に追われる心配も解消。TxF150-75は、仕上がりの良さで顧客にも高評価、高いリピート率を誇っている。スクリーン印刷より効率的に生産でき、BtoCの受注量アップにも貢献。
導入した製品
課題
改善
Eurotipo社は、常に進化し続ける市場の要求に対応し、設備と生産工程を可能な限り最新の状態に保つことを目的として、プロダクションプリンティング設備の拡張と強化を行ってきた。そのため彼らは、最高の印刷品質とスピードを提供する大判印刷システムを探していた。
JV330は高速で、柔軟性があり、生産性が高いので、導入してすぐに生産性と納期・作業時間の面で改善が見られた。また、それらの優れた性能のため、新たなアプリケーションの展開も可能にした。
導入した製品
課題
改善
ランニングコストを抑えつつ、従来よりも生産性をアップさせたい
JV300とM‐64sの2台体制をJV330-160 1台に移管、コストカットのみならず、省スペース・高生産を実現
導入した製品
課題
改善
事業拡大とともに外注費がかさんできたことに加えて、外注先が忙しい時期は納品まで時間がかかり商機を逃すことも。
「JV330-160」を導入したことで、先に導入されていた「UJF-6042MkII e」(ミマキUV機)と合わせてグッズ作成の約8割が内製化され、短期間での納品も可能に。さらに自社店舗で利用する内装やポップも内製することで、幅広いコスト削減が実現した。今後は機器をさらに増設し、内製化比率を100%に近づけていく予定となっている。
課題
改善
オペレータの女性デザイナーでも簡単に使用できるプリンタが欲しい。
「JV330-130」を導入。毎日使うメディアとたまに使う特殊なメディアを同時に搭載できる「メディアチェンジャー」により、女性一人でも簡単にメディアの交換作業が行えるようになり、オペレータの手間が減った。
導入した製品
課題
改善
大量受注時の生産性と高精細の両立。旧型機からのスムーズな入れ替え。
生産性の向上と画質の高い満足度。ファブリック(内装)分野への進出に貢献。
導入した製品
課題
改善
大型メディアへの対応と高精細の両立。
3.2m幅の超大型の最新機「EFI Pro 32r」で高速生産が可能。ライブやコンサート、イベント、展示会などで使用される装飾や演出の仕事で全国区に。
導入した製品
課題
改善
「M-64s」の保守期間が終わるため、大判での高速プリントができるマシンを求めていた。
「JV330-130」を導入。一般的な出力モードで、品質が高く、安定しており、スピードが出るため、「M-64s」の後継機として問題なく稼働している。
導入した製品
課題
改善
精度を求める出力物に対するブレや、グレーを出力した際の忠実な色表現に困っていた。
JV100-160は出力ブレがほとんどなく、急ぎの案件にも安心して取り組むことができるようになった。オレンジインクとライトブラックインクで色域が拡大し、忠実な色再現性と表現の幅が広がった。
導入した製品
課題
改善
ロールタイプのインクジェットプリンタでは対応できない立体物への印刷依頼が増加し、外注では短納期の仕事に対応できず、クオリティ面での失敗も多かったため、頭を抱えていた。
フラットベッドUVプリンタとカッティングプロッタの導入で、短納期への対応はもちろんのこと、今までできなかった様々な商材へのダイレクト印刷が可能となり、ノベルティ分野での新規受注が増加。試作品が自社で気軽に作成できる点にもメリットを感じている。今後はUVプリントを前面にアピールし、よりお客様に近い存在であり続けたい。
導入した製品

| 1 2 3 4 5 |

Return to Content

ページの先頭へ戻る