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事例＆コラボ

製品導入事例

ミマキの大判プリンタを導入し、OOH（屋外広告）からサイン、ソフトサイネージまでの制作を内製化。多様なニーズに応える対応力と生産性を強化：エクスプレス・プリント様

課題
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広告分野で事業を拡大する中、サイン、ソフトサイネージ、カスタムウェア、販促物など幅広い案件への対応力強化が求められていた。従来設備では品質や色の安定性、連続稼働時の信頼性に課題があり、大判印刷の内製体制を強化する必要があった。
ミマキの大判プリンタ導入により、リジッド、ロールメディア、テキスタイルまで対応領域を拡大。高品質で安定した出力により、短納期や小ロット案件にも柔軟に対応できる生産体制を実現し、業務効率化や教育負荷の軽減にもつながった。
導入した製品

イベリア半島で初めて「JFX200-2513 EX」と「CFX-2513」をW導入。生産体制を強化：Diseños Metálicos Ferrum S.L.U.様

課題
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リジッド（ボード）素材への印刷に対応しておらず、請けられる仕事に限界があった。
リジッドへの印刷に加えてカットも内製化することで、顧客の要望へ柔軟に応えることが可能に。仕事の幅が広がり、新規ビジネス獲得への体制を整えた。
導入した製品

社員全員で手切りしていたパネル看板が1台のCFXで完結 「手作業では絶対出せないクオリティ。スピードも段違いです」：有限会社ツーピース様

課題
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カッティングの生産性を上げたかった。スチレンボードやアルミ複合板のカットは手作業だったが、カット後の修正が多く効率が悪かった。急ぎの案件時は人手が足りずパニックになることもあった。
手作業でカットしていたパネルなどをCFXに任せられるようになり、作業時間が半分に減った。社員全員で取り組んでいた仕事も1人でおこなえるように。カットの品質も高く、内製できる製品が増えた。
導入した製品

等身大パネルからシール・ステッカーまでサイズを問わず活用。自社製造の幅が広がり、リピート注文も増加 ：株式会社レック様

課題
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材料のカットにレーザー加工機を用いているが、アルミ複合板製の等身大パネルの場合、カットの断面が熱で溶けてしまい、綺麗に仕上がらなかった。その他、薄手のシートフィルムやスチレンボードなど、レーザーカットが苦手とする材料も扱っており、それらに対応できるカッティングプロッタを探していた。
CFXはレーザーカットのような断面の焦げがなく、満足のいく仕上がりが得られる。トンボ読み取り機能が付いているので、カット時のわずかな位置ズレも起きない。そのためシールやステッカー、商品台紙など小さい印刷物のカットにも役立てている。自社製造の幅が広がり、様々な依頼に応えられるようになった。
導入した製品

高画質の出力と使いやすさを兼ね備えたエントリーモデル「CJV200」の確かな実力。：株式会社サングラフィカ様

課題
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これまで使用していた「CJV300」によって高品質な印刷を行ってきた一方で、制作物の幅が広がる中で、より安定した高画質表現や作業効率の向上を求めるようになっていた。また、限られた設置スペースでの運用や、少人数体制でも無理なく扱える操作性・管理性も、設備更新を検討するうえでのポイントとなっていた。
「CJV200」を導入したことで、従来の高画質はそのままに、発色や細部表現の安定性がさらに向上。コンパクトなサイズ感とシンプルな操作性により、作業環境に無理なくフィットし、日々の業務を効率化。さらに、臭気の少ないインクや稼働状況を確認できる仕組みによって、少人数体制でも安心して運用できる環境が整った。
導入した製品

厚物、複雑な形状のゴムを精密にカット　「扱える製品の幅が増え、仕事が取りやすくなった」：株式会社児玉ゴム商会様

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既存のカッティングプロッタでは、厚みや硬さのあるゴムを精密に切れなかった。加工テーブルの面積も狭く、生産効率を上げたいと考えていた。大きな製品は分割で作る必要があり、カット後に接着の手間が発生するため、一体物として加工することでコストを削減したかった。
CFXはカット圧が高く加工テーブルも大きいため、高品質なゴム製品を量産できるようになった。大きな素材のカットが一度で済み、接着の工程が減った。加工スピードも速く、急ぎの案件にも余裕を持って対応できるように。業務に余裕が出たため新事業の展開にも取り組めるようになった。
導入した製品

これまで対応できなかった素材や形状へ手軽にプリントできる！　難しい案件でも「まずは試してみよう」という気持ちにさせる１台：株式会社ビーアンドピー様

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素材や形状に制約がある特殊素材や高価な素材への印刷には治具準備や試作～本番のプリントに時間とリスクが伴い、営業も提案しづらかった。
UV-DTFプリンタの導入により治具不要で幅広い素材に対応可能となり試作時間を短縮。転写シート方式で自由度も高く、納期短縮や新規案件獲得に貢献。営業現場の理解も進み、オーダーグッズだけでなくサイン関連も含め対応力が大幅に向上。
導入した製品

沖縄・金魚ミュージアム　デジタルプリントが創出する幻想空間：リノアークス株式会社様

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デジタルプリント壁紙の可能性に強い魅力を感じながらも、出力の知識も機材もない状態。既存のデザイン壁紙ではイメージが合わない・価格が高すぎる状況があり、求める表現を実現するための選択肢に課題があった。
「UCJV300-160」のUVインクの速乾性により現場対応力が向上し、さらに「アルティスタ」と組み合わせることでお客様の予算に応じた壁紙施工を実現。壁紙以外にも、多層印刷やグロス表現を駆使しながらより高い表現力を備えた制作環境を構築した。
導入した製品

のぼり旗メーカーがグッズ市場に挑戦　11台のDTFプリンタ「TxF150-75」で大量生産に応える：服部株式会社様

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主力のフラッグ（のぼり）市場が縮小傾向にあるため、新規市場を開拓したい。
TxF150-75を11台導入しグッズ製造を開始。属人化作業にならないよう新規スタッフでも製造ができる環境を整えることで、スピーディー・安心・安全な生産体制を構築。1枚～数万単位での注文にも対応。
導入した製品

四国最大級のアクリルグッズ工場が、アームロボ「M2COA」2台で働き方改革へ：マルショウ株式会社様

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人気アニメのアクリルグッズなどのOEM案件が急増し、ロットの多い仕事は社員が残業して対応。人口が少ない地域であり求人を出しても応募が来ず、仕事量の多さに対して人手が足りない状況が続いていたため改善が必要であった。
補助金を利用して約3分の1の金額でM2COAを2台購入し、アクリルキーホルダーの1日あたりの生産数は約3倍に増加。夜勤は完全にゼロになり、生産性のアップ、人手不足を解消した。
導入した製品

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