事例&コラボ

製品導入事例

課題
改善
手間がかかっていたベース基板上での位置合わせを解決したい。
CF-4620P(道路標識用ケガキ及び仮圧着プロッタ)の導入で正確な位置位置決め用マーキングを実現。
導入した製品
課題
改善
サンドブラスト用マスキングシートのカット、硝子の異形切断の作業効率を上げたい。
CF Series、CG Seriesの導入で熟練度を必要とせず、ねらいどおりの形状カットを実現。
導入した製品
課題
改善
発泡体の少ロット・多品種・短納期で、且つ形状が複雑なものの加工ができるマシンがほしい。
CFR-1220Tの導入で小ロット・多品種製品にフル回転に活用。
導入した製品
課題
改善
大部分が手作業で1つの案件に手間と時間を費やしていたSP商品の試作制作を改善したい。
サンプルカッター導入で、試作案件が200件に増加。
導入した製品
課題
改善
サンプル制作や小ロット生産で自社に適したUV硬化インクジェットプリンタがほしい。
UJF-605C導入で「環境にやさしい入力装置づくり」を実現。
導入した製品
課題
改善
商品パッケージの色校正をいかに本機印刷に近づけるか。
UJF-605R導入でイメージのすり合わせがしやすく。顧客満足度アップに貢献。
導入した製品
課題
改善
自社の表現手段としてすべての印刷技術を応用したい。
UV硬化インクジェットプリンタの特性を知り、白色インクによる表現の幅の広がりを実感。Mimakiとの二人三脚の取り組みにより新技術の確立も実現。
導入した製品
課題
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銘板試作品制作のコスト削減と時間短縮をしたい。
UJF-605C導入でシルク印刷との使い分けが進み、さらなる効率化を実現。オンデマンド化も視野に。
導入した製品
課題
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水性グラビア印刷にシフト。
UJF-605C、UJF-605R導入で水性グラビア印刷にシフト。色校正と時間短縮。
導入した製品
課題
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小ロット・多品種・短納期を求めるクライアントニーズに応えたい。
アナログとデジタルの2つの印刷方式を併用し、コストパフォーマンスも含めた新たな商品開発を実現。
導入した製品

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