事例&コラボ

製品導入事例

課題
改善
フルカラープリントの3Dプリンタはこれまでもあったが、石膏で造形するタイプでは、造形した後に研磨や再着色が必要という、職人芸のような工程を経なければ製品にならなかった。
「3DUJ-553」で1000万色を超える色を表現できる上、表現のきめが細かく、再着色などをしなくともリアルで繊細な表現が可能になった。サポート剤が水溶性のため水につけておくだけで除去でき、ぎりぎりまで細かい部分を造形できるため、従来以上に幅広い表現に対応できるようになった。
導入した製品
課題
改善
もともと石膏方式のフルカラー3Dプリンタを持っていたものの、顧客の満足いく色に仕上げることが非常に困難で色付きの案件は受注していなかったが、得意先から「フィギュアに色を付けた状態で納品してほしい」という要望があった。
「3DUJ-553」は色の再現性が強力で、顧客からの評価も高い。色付け部隊を用意する必要がなく、3Dプリントした製品をそのまま引き渡すことができることから、無駄な投資をせずに一歩ビジネスが前進した。
導入した製品
課題
改善
大判ポスターやサイン、販促用のPOPなどの従来顧客とはまったく別のお客様に出会えるきっかけが欲しい。
記念品やアメニティ、オリジナルグッズなどの製作会社から、受注やサンプル依頼が来るようになり、新規顧客を獲得できた。
導入した製品
課題
改善
従来はカラープリントできる石膏タイプの4色プリンタで主にフィギュアを作成していたが、さらに高精細なフルカラーの3Dプリントに挑戦してみたくなった。
立体造形アートのお客様からも大変好評で、ミマキの「3DUJ-553」によって、3Dプリントが進化したという姿をお見せすることができた。また「3DUJ-553」の導入が会社全体へ好影響をもたらした。
導入した製品
課題
改善
短期看板にはラミネートをかけず工程を短縮し、有色素材へは高濃度印刷を行いたい。横断幕などのミシン加工がある仕事での文字の擦れも気になる。
UCJV300の導入で短期看板のラミ工程削減を実現。高濃度印刷により有色素材へ文字部分のみの印刷が可能になり大幅なインクコスト削減にも繋がった。横断幕のミシン加工の際の擦れ傷がほとんどなくなり品質も向上。
導入した製品
課題
改善
白インクを搭載したマシンを導入したい。また、増加するウィンドウ系の仕事に効率良く対応したい。
UCJV300の導入で即日出荷の短納期に対応できるようになり、白インクでウィンドウ装飾の表現力も向上。白インク仕事の内製化でストレスも軽減。
導入した製品
課題
改善
ロールの仕事が多いため、UVを使い作業工程を短縮したい。また、白インクが必要なものは外注しているため内製化したい。
UCJV300の導入で生産性が格段に上がった。白インクの仕事を内製化できただけでなくクオリティーも向上。有色素材や透明素材への出力を高濃度・高品質にこなせるようになった。
導入した製品
課題
改善
水性のインクジェットプリンタでの仕事が減ってきているため、他のプリンタに切り替えたい。また、ラミネートを省いてコストやリスクを減らしたい。
UVのインクジェットプリンタへの切り替えで大幅なコストダウンに成功。UVは素材対応力が広く、今までできなかった経師紙や透明メディアへの出力ができるようになった。
導入した製品
課題
改善
昇華プリンタを所有していたが最大でもA4サイズしか印刷できない小さなものだったので幅広タイプを検討していた。
幅広に加え、巻取り機能もついているため生産性と作業効率がUP! さらにUVプリンタも提案いただき、悩んでいた作業効率とインクコストの問題が改善された。
導入した製品
課題
改善
最小限の投資で様々な顧客ニーズを満たしたい。
MIMAKIのプリンターは加工範囲が広く、短納期に対応できるだけでなく品質も優れているため、様々な顧客ニーズに対応できた。より広範囲へのビジネス展開のための強力なサポートとなった。

| 5 6 7 8 9 10 11 |

Return to Content

ページの先頭へ戻る